NAVI Titaniumcartus filtrant ss sinterizateste un tub din oțel inoxidabil fără sudură, fără sudură-, construit prin presare izostatică și sinterizare-vacuum a pulberii 316L într-un perete poros de tip adânc-care prinde particulele pe toată grosimea sa. Din punct de vedere comercial, cumpărătorii ne aleg pentru o rambursare mai scurtă: fiecare cartuş este lavabil în contra și regenerabil chimic, astfel încât o unitate înlocuiește sute de elemente de unică folosință; cotele stabile de microni protejează supapele și catalizatorii din aval; iar prețul direct de fabrică-cu trasabilitate COA documentată elimină prima de risc suportată de obicei de mediile de filtrare importate.
Soluție de NAVI Titanium
NAVI Titanium crește aceste corpuri metalice poroase printr-o cale de-metalurgie a pulberilor mature: compactarea urmată de sinterizarea în vid-înaltă leagă fiecare bob fără lianți, lăsând canale uniforme, interconectate, controlate de tăierea pulberii și profilul de sinterizare. Rezultatul rezistă la acizi, alcalii și cloruri, rămâne stabil dimensional la căldură și presiune, este biocompatibil și acceptă regenerarea in-situ prin spălare în contra, curățare cu ultrasunete sau chimică. Împărtășiți-vă micronii, permeabilitatea și fluxul: calitatea melodiilor noastre, grosimea peretelui și geometria se potrivesc.


Dincolo de tuburile drepte de stoc, NAVI Titanium formează aceste elemente sub formă de conuri conice, capace de capăt bombate, corpuri cu mai multe-diametre, discuri plate, plăci și adaptoare filetate. Desenele clientului sunt binevenite: trimiteți un fișier STEP sau o schiță și vom potrivi profilul cu carcasa dvs., duza rezervorului sau interiorul vasului, păstrând structura porilor și gradul suportului neschimbate. Prototipurile de probe sunt expediate înainte de prelucrare.



Aplicație
Îndatoririle dure pedepsesc mass-media obișnuită în două moduri: se revarsă în fluxul de produse sau orbește devreme și forțează o închidere neplanificată. În procesarea chimică, manipularea gazelor și fabricarea sterilă, cartușele metalice fără sudură-NAVI Titanium îndepărtează ambele moduri de defecțiune, apoi revin la funcționare după curățare în loc să fie aruncate. Producția de polisiliciu și filtrarea medicală arată clar contrastul.
Polisiliciu
Instalațiile de polisiliciu împing mediile de filtrare la limitele sale: fluxurile de clorosilan și hidrogen transportă praf fin de siliciu la temperatură și presiune ridicată, unde orice fibră prinsă sau ion de metal rătăcit poate degrada un întreg lot de calitate solară-. Noi furnizamcartușe filtrante ss sinterizateevaluate de la 0,5 la 20 microni pentru aceste sarcini. Peretele monolitic nu conține nici un liant pentru eliberarea gazului și nicio fibră de evacuat, astfel încât fluxul de produs rămâne curat, iar coloanele de distilare din aval rămân libere de reziduuri. Deoarece corpul este dintr-un metal solid, supraviețuiește șocului termic al pornirilor repetate-și, după orbire, își recuperează cea mai mare parte a permeabilității inițiale prin curgere inversă-sau decapare controlată cu acid. Acolo unde lumânările ceramice standard trebuie înlocuite de mai multe ori în fiecare an, un set NAVI Titanium se întinde în mod obișnuit pe mai multe campanii, reducând atât orele de oprire, cât și costurile de eliminare a deșeurilor. Elementele returnate se regenerează în loc să se retragă:-blowback-ul cu flux invers recuperează peste 90% din permeabilitatea inițială.


Aplicații de filtrare medicală
Liniile medicale și farmaceutice filtrează dintr-un alt motiv: siguranța pacientului. Fiecare suprafață care atinge produsul sau gazul de proces trebuie să fie curățabilă, verificabilă și fără substanțe extractibile. NAVI Titanium construiește aceste cartușe din pulbere virgină de 316L, apoi curăță și pasivează peretele poros, astfel încât să reziste la deformare și să supraviețuiască sterilizării repetate cu abur. Sarcinile tipice includ aerisirea sterilă pe fermentatoare și rezervoare tampon, lustruirea cu azot și cu aer comprimat-înaintea liniilor de umplere aseptică, pre-filtrare WFI și reținerea pulberii metalice fine API sau implant-în timpul măcinarii. Documentația de biocompatibilitate la care se face referire la ISO 10993 poate fi furnizată la cerere, iar fiecare lot are trasabilitate completă a căldurii pentru fișierul IQ/OQ pe care îl menține echipa de validare. Solid și fără cusături-, nu aruncă fibre în produsul injectabil și nu umflă adeziv în timpul ciclurilor SIP - validarea a două moduri de defecțiune semnalează în mod obișnuit cu pliuri polimerice. Opțiunile de etanșare acoperă EPDM, silicon, Viton și PTFE pentru a se potrivi cu ciclurile autoclave, SIP și gamma.
Ghid de achizitie

Controlul calității (QC)
Fiecare cartuş sinterizat ss care părăseşte fabrica certificată ISO 9001 NAVI Titanium este susţinut de documente pe care le puteţi audita. Fiecare căldură de topire este urmărită, fiecare lot de producție măsurat pentru gradul porilor, punctul de bule și toleranța dimensională. Vă rugăm să faceți clic pe butonul de mai jos pentru a consulta eșantionul nostru de certificate de analiză, rapoarte de inspecție și fișe de date ale materialelor. Odată cu comanda dvs. sunt expediate anumite copii-loturi.

Procesul de fabricație
Cartușele filtrante sinterizate NAVI Titanium din oțel inoxidabil sunt fabricate prin metalurgia pulberilor profesionale și tehnologia de sinterizare cu vid la temperatură înaltă-. Cu tratament standardizat al materiilor prime, turnare în straturi, sinterizare integrală și post-procesare de precizie, întregul proces de producție asigură o structură uniformă a microporilor, o precizie stabilă de filtrare, o rezistență mecanică ridicată și o rezistență remarcabilă la coroziune pentru servicii de filtrare industrială pe termen lung.

1. Selecție și clasificare a pulberii de oțel inoxidabil de înaltă-grad
Folosim pulberi din oțel inoxidabil 304 și 316L atent selectate, cu puritate controlată și compoziție chimică de încredere. Materialele primite sunt cernute, fracționate și curățate conform intervalelor specificate de microni înainte de producție. Un profil de dimensiune a particulelor bine-controlat ajută la stabilirea dimensiunilor porilor necesare, a caracteristicilor fluxului de aer și a preciziei de filtrare pe elementele finite.

2. Încărcare precisă a matriței și presare izostatică
Pulberea clasificată din oțel inoxidabil este distribuită uniform în interiorul formelor cilindrice{0}}construite special. Prin compactarea izostatică, presiunea este aplicată uniform din mai multe direcții pentru a produce corpuri verzi dense, uniforme, cu fisuri minime. Umplerea și compresia controlate ajută la menținerea grosimii peretelui, a geometriei interne și a rotunjirii în întregul element de filtrare.

3. Sinterizare integrală cu vid-de înaltă temperatură
Corpurile verzi compactate sunt transferate într-un cuptor cu vid cu temperatură înaltă-pentru consolidare termică. Cu condiții de încălzire și vid reglate cu atenție, particulele individuale de oțel inoxidabil se leagă la zonele lor de contact, păstrând în același timp structura poroasă proiectată. Această etapă stabilește cadrul metalic și contribuie la rigiditatea, capacitatea de presiune și stabilitatea dimensională a cartuşului.

4. Prelucrare de precizie și finisare finală
Odată ce corpurile sinterizate s-au răcit, acestea sunt prelucrate prin tăiere de precizie, ajustare a lungimii, prelucrare-față de capăt și debavurare a marginilor. În funcție de specificația proiectului, pot fi fabricate și secțiuni filetate, flanșe sudate și fitinguri de conectare. Dimensiunile critice și interfețele de montare sunt verificate pentru a obține o instalare precisă în carcasa filtrului desemnată.

5. Curăţare cu ultrasunete şi tratament de-puritate ridicată
Elementele finalizate trec prin mai multe etape de curățare, inclusiv spălare cu ultrasunete, purjare cu-aer comprimat și, acolo unde este necesar, pasivare. Aceste operații îndepărtează particulele reziduale, fluidele de prelucrare și contaminanții de suprafață din componentă și canalele sale de pori. Mediul curat rezultat este pregătit pentru aplicații în care puritatea de filtrare și contaminarea scăzută sunt importante.

6. Testare strictă a loturilor și ambalare standard
Fiecare lot de producție este evaluat prin măsurarea-dimensiunii porilor, analiza-permeabilității aerului, testarea presiunii, verificările dimensionale și examinarea vizuală. Elementele aprobate sunt uscate înainte de a fi sigilate și-ambalate în vid pentru expediere. Înregistrările de inspecție și documentația produsului pot fi furnizate conform cerințelor proiectului, susținând aplicații în purificarea gazelor, separarea lichidelor, procesarea chimică și producția farmaceutică.
Tabelele cu date tehnice
NAVI Titaniumcartus filtrant ss sinterizatnu se comportă nimic ca un element plisat de unică folosință: costă mai mult în prima zi, mai puțin în anul trei. Tabelul de mai jos compară durata de viață, temperatura și regenerarea în patru medii utilizate în aceleași carcase, inclusiv plasă de sârmă țesătă. Citiți rândul de regenerare care decide cât de des se oprește linia, nu cât costă. Date tipice, doar referință.
Cartuș sinterizat SS vs mediu de filtrare alternativ
|
Articol |
Cartuș sinterizat NAVI Titanium SS |
Cartuș plisat PP/fibră de sticlă |
Lumanare din ceramica |
Plasă din oțel inoxidabil țesut |
|
Durată de viață tipică |
2 – 5 ani, regenerabil |
1 – 8 săptămâni, de unică-utilizare |
6 – 12 luni |
1 – 3 ani |
|
Max. temperatură continuă |
400 – 600 de grade |
60 – 120 de grade |
800 – 1000 de grade |
400 – 550 de grade |
|
Mecanism de filtrare |
Adâncime, canale pori sinuoase |
Pachet cu pliuri suprafață / adâncime |
Adâncime, boabe neregulate |
Cernerea suprafeței |
|
Reținerea-particulelor fine |
0,5 μm absolut realizabil |
0,5 – 1 μm, dar instabil atunci când este umed |
1 – 10 μm |
Limitat de deschidere, de obicei Mai mare sau egal cu 20 μm |
|
Regenerare |
Spălare în contrasens, cu ultrasunete, decapare, ardere{0}} |
Nu este regenerabil |
Doar spălare în contravaloare, fragilă |
Spalare in contra, cu ultrasunete |
|
Comportament la presiune/șoc |
Bun, fără migrare media |
Prăbușire, colaps cu pliuri |
Friabil la șoc termic |
Bun, dar se poate deforma și deschide deschideri |
|
Risc de pierdere a mass-media |
Nici unul - metal monolit |
Risc de pierdere a fibrelor |
Risc de eliminare a particulelor |
Risc de rupere a firului la cusături |
|
Indicele anual relativ al costurilor consumabilelor* |
1.0 (linie de bază) |
3.5 – 6.0 |
2.5 – 4.0 |
1.8 – 2.5 |
*Indexul reflectă înlocuirea obișnuită plus costul de eliminare pe o fereastră de doi-ani într-o linie de serviciu continuă-. Doar referință.
Metoda de curățare recomandată în funcție de tipul de murdărie
|
Tip de murdărie |
Sursă tipică |
Regenerare recomandată |
Recuperare preconizată a permeabilității |
|
Prajitura cu particule libere |
Praf de siliciu, catalizator fin |
Debit invers-cu gaz uscat |
90 – 98% |
|
Depozit organic moale |
Rezidu de polimer, bulion de fermentare |
Înmuiere alcalină urmată de clătire inversă |
85 – 95% |
|
Scara anorganică |
Scara de carbonat, oxid |
Decapare cu acid azotic diluat, pasivată ulterior |
80 – 90% |
|
Materie carbonizată |
Produse de piroliză |
Arderea-la temperatură ridicată-, apoi curățarea cu ultrasunete |
88 – 96% |
NAVI Titanium - Parteneriate dovedite, încredere verificată
Înlocuirea lumânărilor ceramice într-o linie europeană de polisiliciu
Un producător european de-material fotovoltaic care executa două bucle de clorosilan înlocuia lumânările ceramice aproximativ la fiecare nouă luni, iar fiecare întrerupere a costat o tură completă de producție plus manipularea-deșeurilor periculoase pentru elementele sparte. NAVI Titanium a revizuit sarcina, a prelevat probe de praf și a recomandat un 5 μmcartus filtrant ss sinterizatcu perete de 3 mm și capace de capăt cu flanșe dimensionate la duzele existente ale vasului, astfel încât nu a fost necesară nicio modificare a carcasei. După prima campanie, instalația a efectuat șase cicluri inverse-de retragere fără a scoate un singur cartuș, iar presiunea diferențială după regenerare a fost urmărită cu 8% din valoarea de pornire-. Conducătorul lor de întreținere a raportat că consumul a scăzut la aproximativ o treime din volumul anterior, iar de atunci linia a standardizat geometria NAVI Titanium și pe cel de-al doilea tren al reactorului. De asemenea, le-am instruit operatorii cu privire la secvențierea blowback-ului și le-am furnizat o procedură de regenerare scrisă, astfel încât personalul fabricii să nu mai aștepte service extern între campanii.


Dovezi de calitate Cumpărătorii acceptă fără argumente
Încrederea este mai ușor de revendicat decât de demonstrat, așa că NAVI Titanium o include în documente. Fiecare cartuş poate fi expediat cu înregistrări de permeabilitate la nivel de lot-, certificate de material care pot fi urmărite la căldura de topire originală şi rapoarte dimensionale semnate înainte de ambalare. Inspectorii terți sunt bineveniți la unitatea noastră certificată ISO 9001: auditorii SGS, BV și-numiți clienții sunt martori în mod regulat la teste aici, iar documentația de export - inclusiv declarațiile EN 10204, declarațiile RoHS și REACH - este pregătită ca obișnuit și nu ca excepție. Atitudinea din spatele acestui lucru este simplă: preferăm să petrecem o după-amiază răspunzând la întrebările unui inspector decât să ne certăm despre o specificație luni mai târziu. Cumpărătorii din Europa și America de Nord ne spun că acesta este motivul pentru care departamentul lor de achiziții aprobă comenzile repetate fără o nouă rundă de calificare a furnizorilor. Piesele de schimb rămân în stoc pentru clienții repetați, așa că înlocuirile urgente sunt expediate în câteva zile. Fiecare expediere are un număr de lot-pregătit pentru audit, care se potrivește cu înregistrarea sa de testare.
Ce spun clienții după punerea în funcțiune
După punerea în funcțiune, feedback-ul converge de obicei către aceleași trei puncte. Inginerii de proces apreciază că ratingul în microni rămâne acolo unde este indicat în fișa de date, chiar și după mai multe cicluri de curățare - „ne-am planificat bucla de lustruire în jur de 5 μm și nu s-a deplasat niciodată”, a scris un integrator de sisteme german. Echipele de întreținere apreciază regenerarea: un inginer de fabrică din Texas a remarcat că spălarea din contra durează douăzeci de minute în loc de o spălare completă.cartus filtrant ss sinterizatschimbare-, ceea ce înseamnă că nu există permis-pentru spațiu restrâns și nu există stocuri consumabile de gestionat. Echipele de achiziții menționează capacitatea de răspuns - desene returnate în câteva zile, prototipuri expediate înainte de plata sculelor și răspunsuri reale despre timpul de livrare. Un distribuitor care deservește clienții de alimente și băuturi din Asia de Sud-Est a rezumat-o astfel: „foaia de specificații se potrivește cu piesa livrată”, ceea ce, în această industrie, este un compliment care merită repetat. Mai mulți clienți dețin elemente NAVI Titanium ca stoc de siguranță, mai degrabă decât aprovizionarea locală, pe care auditorii lor le consideră dovezi ale unui lanț de aprovizionare calificat.

FAQ
Câți ani durează un cartus și de unde știu când este terminat?
+
-
Durata de viață depinde de funcționare, de obicei 2 până la 5 ani cu regenerare adecvată, iar indicatorul este presiunea diferențială mai degrabă decât timpul calendaristic. Cicluri de curățare a jurnalelor: atunci când presiunea diferențială post-curățare rămâne peste aproximativ 150% din valoarea de pornire-sau debitul nu se mai recuperează, elementul este cu adevărat cheltuit. Oferim o citire de referință de început-la fiecare lot, astfel încât să aveți o linie de referință.
Care este procedura corectă de curățare și ce nu trebuie făcut niciodată?
+
-
Utilizați mai întâi curățarea inversă-cu gaz curat, apoi curățarea cu ultrasunete în apă deionizată pentru murdărire fină; Înmuiere alcalină se potrivește cu substanțe organice, scală de acizi diluați. Clătiți întotdeauna până la neutru și repasivă după decaparea cu acid. Nu utilizați niciodată acid clorhidric sau detergenți care conțin clorură-pe medii inoxidabile - sâmburelele sunt permanente. Evitați să periați cu sârmă suprafața, care unge metalul peste gurile porilor. Putem regenera cartușele returnate.
Cu ce standarde de montare-capete și filet se potrivesc? (cumpărători din SUA/Europa/Japonia)
+
-
Executăm fitinguri pentru inele O-222 și 226, garnitură plată DOE, filete NPT, BSP, metrice DIN și JIS, precum și cleme sanitare pentru linii igienice. Clienții europeni solicită frecvent conexiuni DIN, fabricile nord-americane folosesc NPT sau tri-cleme sanitare, iar cumpărătorii japonezi și coreeni specifică de obicei dimensiunile JIS. Trimiteți un desen sau un eșantion existent și îl vom potrivi exact, inclusiv specificația materialului de garnitură.
Va contamina acest cartus produsul nostru? Ce documentație susține asta?
+
-
Mediul 316L nu conține lianți, adezivi și lubrifianți după sinterizare, astfel încât nu există nimic de extras în produsul dvs. și nu există scurgere de fibre sau particule. Suprafețele sunt decapate și pasivate, apoi electrolustruite acolo unde este necesar. Documentația poate include certificatul de material cu trasabilitatea topiturii-caldura, declarații EN 10204, declarații RoHS și REACH și teste de biocompatibilitate cu referire la ISO 10993 pentru aplicații medicale sau de contact-alimentare.
Ce verificări de calitate sunt efectuate înainte de expediere și cât de repede poate fi livrat un desen personalizat?
+
-
Fiecare lot primește testarea cu bule-puncte, măsurarea permeabilității, inspecția dimensională, integritatea sudurii și verificările suprafeței, cu numerele de lot înregistrate pentru trasabilitate. Dimensiunile standard sunt livrate de obicei în 10 până la 15 zile; formele personalizate bazate pe desenul dvs. durează aproximativ 20 până la 30 de zile, inclusiv eșantionarea prototipului. Inspecția terță parte înainte de expediere este acceptată și oferim un fișier complet de calitate scris cu fiecare livrare.
Tag-uri populare: Cartuș de filtru ss sinterizat, China ss producători de cartuș de filtru sinterizat, furnizori, fabrică, cartuș de filtru metalic industrial, placă filtrantă din metal poros, Disc filtrant din bronz sinterizat, Foaie de bronz sinterizat, Elemente filtrante sinterizate, Placă din oțel inoxidabil sinterizat


